انواع استانداردهای ناودانی
페이지 정보
본문
۲. ناودانی سنگین
ابعاد و وزن این نوع ناودانی‌ها با مقادیر درج شده در جدول اشتال مطابقت دارد. ناودانی سنگین توسط تعدادی از برندهای داخلی و بعضی از کشورهای اروپایی تولید می‌شود.
ضوابط نبشی کشی ساختمان در نبشی‌های پرسی
قبلاً در مورد این موضوع که کاربرد نبشی آلومینیوم چیست در پیوان توضیحاتی را ارائه نمودیم. حالا لازم است اشاره‌ای داشته باشیم به این که نبشی پرسی چگونه در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود. این پروفیل به‌طورکلی در مدل‌های شش‌متری تولید می‌شود. ورق‌های فولادی را در این نوع کلاف‌ها از وسط خم کرده و سپس دو لبه بر هم عمود می‌شوند. این موضوع سبب خواهد شد که بعد از تولید ورق‌های فولادی، به‌راحتی خمش انجام گردد. ضوابط نبشی کشی ساختمان در نبشی‌های پرسی به این صورت است که اندازه باید دقیقاً از نوع شش متر انتخاب شود و سپس سر کلاف‌ها خم گردد.
ناودانی از نظر جنس در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرد که از جمله‌ی آنها می‌توان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنس‌های مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.
ضخامت ورق سیاه معمولاً از ۲ میلی‌متر شروع می‌شود و تا ۱۰۰ میلی‌متر نیز می‌رسد. ورق های سیاه با ضخامت‌های پایین‌تر، مانند ۲ میلی‌متر، معمولاً برای کاربردهایی مانند ساخت سقف، دیوار و سازه‌های سبک استفاده می‌شوند. ورق های سیاه با ضخامت‌های بالاتر، مانند ۱۰۰ میلی‌متر، معمولاً برای کاربردهایی مانند ساخت سازه‌های سنگین، مخازن و صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند. البته، ضخامت آنها به نوع و شکل تحویل نیز بستگی خواهد داشت. برای مثال، کلاف‌های ورق سیاه که به شکل رول شده ارائه می‌شوند، ضخامتی نهایتاً برابر با ۱۵ میلی‌متر دارند و نمونه‌های ضخیم‌تر به شکل شیت و فابریک ارائه می‌شوند. در جدول زیر ۴ مورد از پرکاربردترین انواع ورق سیاه و ویژگی‌های آنها را بررسی کرده‌ایم.
انواع مختلف ناودانی بر‌اساس فرآیند تولید
فرآیند تولید نیز یکی از همان عوامل تاثیرگذار بر قیمت ناودانی است. در زیر به دو روش عمده و شناخته‌شده در زمینه تولید ناودانی اشاره شده است.
روش کوره ذوب القایی (IMF)
در این روش تولید شمش فولادی از یک میدان مغناطیسی برای ذوب کردن ضایعات استفاده می‌شود. برای این منظور سیم‌پیچ القایی موجود در اطراف کوره، با برقراری جریان الکتریسیته با فرکانس بالا، میدان مغناطیسی ایجاد کرده و به این ترتیب باعث تولید حرارت و گرما می‌شود. نتیجه‌ی برقراری این حرارت و گرما ذوب فلزات است.
روش‌های تولید میلگرد و مشخصات هر روش
در بخش‌های قبل با ماهیت اصلی، انواع و کاربردهای میلگرد آشنایی پیدا کردیم. برای درک بیشتر این مقاطع فولادی و شناخت آنها، بهتر است مروری کوتاه بر روش های تولید میلگرد داشته باشیم و تفاوت هر روش روی کیفیت و استقامت محصول نهایی را بررسی کنیم. از روش‌های مختلفی برای انجام این کار استفاده می‌شود و هرکدام هم مراحل و فرآیندهای خاص خود را دارند. با این حال، در اینجا آنها را به ۲ بخش اصلی روش‌های سنی و نوین تقسیم می‌کنیم.
۳. سهولت نصب: میلگرد سومین مزیت ورق‌های پالرمو مربوط به سهولت و آسانی نصب آنها می‌شود. به لطف ماهیت سبک و ابعاد استاندارد این ورق‌ها، فرآیند نصب آنها سریع و بدون دردسر است. فرقی نمی‌کند که از آنها در سقف، نما، یا پنل‌های داخلی استفاده می‌کنید، این ساده‌سازی فرآیند نصب باعث صرفه‌جویی در وقت و هزینه‌های شما خواهد شد.
ابعاد و وزن این نوع ناودانی‌ها با مقادیر درج شده در جدول اشتال مطابقت دارد. ناودانی سنگین توسط تعدادی از برندهای داخلی و بعضی از کشورهای اروپایی تولید می‌شود.
ضوابط نبشی کشی ساختمان در نبشی‌های پرسی
قبلاً در مورد این موضوع که کاربرد نبشی آلومینیوم چیست در پیوان توضیحاتی را ارائه نمودیم. حالا لازم است اشاره‌ای داشته باشیم به این که نبشی پرسی چگونه در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود. این پروفیل به‌طورکلی در مدل‌های شش‌متری تولید می‌شود. ورق‌های فولادی را در این نوع کلاف‌ها از وسط خم کرده و سپس دو لبه بر هم عمود می‌شوند. این موضوع سبب خواهد شد که بعد از تولید ورق‌های فولادی، به‌راحتی خمش انجام گردد. ضوابط نبشی کشی ساختمان در نبشی‌های پرسی به این صورت است که اندازه باید دقیقاً از نوع شش متر انتخاب شود و سپس سر کلاف‌ها خم گردد.
ناودانی از نظر جنس در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرد که از جمله‌ی آنها می‌توان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنس‌های مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.
ضخامت ورق سیاه معمولاً از ۲ میلی‌متر شروع می‌شود و تا ۱۰۰ میلی‌متر نیز می‌رسد. ورق های سیاه با ضخامت‌های پایین‌تر، مانند ۲ میلی‌متر، معمولاً برای کاربردهایی مانند ساخت سقف، دیوار و سازه‌های سبک استفاده می‌شوند. ورق های سیاه با ضخامت‌های بالاتر، مانند ۱۰۰ میلی‌متر، معمولاً برای کاربردهایی مانند ساخت سازه‌های سنگین، مخازن و صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند. البته، ضخامت آنها به نوع و شکل تحویل نیز بستگی خواهد داشت. برای مثال، کلاف‌های ورق سیاه که به شکل رول شده ارائه می‌شوند، ضخامتی نهایتاً برابر با ۱۵ میلی‌متر دارند و نمونه‌های ضخیم‌تر به شکل شیت و فابریک ارائه می‌شوند. در جدول زیر ۴ مورد از پرکاربردترین انواع ورق سیاه و ویژگی‌های آنها را بررسی کرده‌ایم.
انواع مختلف ناودانی بر‌اساس فرآیند تولید
فرآیند تولید نیز یکی از همان عوامل تاثیرگذار بر قیمت ناودانی است. در زیر به دو روش عمده و شناخته‌شده در زمینه تولید ناودانی اشاره شده است.
روش کوره ذوب القایی (IMF)
در این روش تولید شمش فولادی از یک میدان مغناطیسی برای ذوب کردن ضایعات استفاده می‌شود. برای این منظور سیم‌پیچ القایی موجود در اطراف کوره، با برقراری جریان الکتریسیته با فرکانس بالا، میدان مغناطیسی ایجاد کرده و به این ترتیب باعث تولید حرارت و گرما می‌شود. نتیجه‌ی برقراری این حرارت و گرما ذوب فلزات است.
روش‌های تولید میلگرد و مشخصات هر روش
در بخش‌های قبل با ماهیت اصلی، انواع و کاربردهای میلگرد آشنایی پیدا کردیم. برای درک بیشتر این مقاطع فولادی و شناخت آنها، بهتر است مروری کوتاه بر روش های تولید میلگرد داشته باشیم و تفاوت هر روش روی کیفیت و استقامت محصول نهایی را بررسی کنیم. از روش‌های مختلفی برای انجام این کار استفاده می‌شود و هرکدام هم مراحل و فرآیندهای خاص خود را دارند. با این حال، در اینجا آنها را به ۲ بخش اصلی روش‌های سنی و نوین تقسیم می‌کنیم.
۳. سهولت نصب: میلگرد سومین مزیت ورق‌های پالرمو مربوط به سهولت و آسانی نصب آنها می‌شود. به لطف ماهیت سبک و ابعاد استاندارد این ورق‌ها، فرآیند نصب آنها سریع و بدون دردسر است. فرقی نمی‌کند که از آنها در سقف، نما، یا پنل‌های داخلی استفاده می‌کنید، این ساده‌سازی فرآیند نصب باعث صرفه‌جویی در وقت و هزینه‌های شما خواهد شد.
- 이전글Ten Mesothelioma Litigation That Will Change Your Life 24.09.29
- 다음글Check Out: How Mesothelioma Attorneys Is Taking Over And What To Do About It 24.09.29
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.